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Tubos sin costura de acero inoxidable A213 TP304 TP316 TP321 TP321H Tubos para intercambiadores de calor encurtidos y recocidos

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xEl material | 304, 304L 310 321 316 316L | Estándar | Se aplicarán los siguientes requisitos: |
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Forma de las piezas | SCH10, SCH20, SCH30, ESTÁNDAR, SCH40, SCH60, SCH80 | Técnica | Extracción en frío |
Aplicación | Petróleo, petróleo/energía | paquete | embalaje tejido |
Resaltar | Tubos sin costura de acero inoxidable A213,TP321 Tubo de intercambiador de calor recocido,TP321H Tubo de intercambiador de calor en vinagre |
Tubos sin costura de acero inoxidable A213 TP304 TP316 TP321 TP321H Tubo de intercambiador de calor encurtido y recocido
Acero inoxidable 321es un acero austenítico básico 18/8 (grado 304) estabilizado por adición de titanio (321).Se utiliza SS 321 porque no son sensibles a la corrosión intergranular después de calentarse dentro del rango de precipitación de carburo de 425-850 °C.Sección 321es el grado preferido para aplicaciones en el rango de temperatura de hasta unos 900°C, combinando una alta resistencia,resistencia a la escala y estabilidad de fase con resistencia a la posterior corrosión acuosa.SS 321Hes una modificación de SS 321 con un mayor contenido de carbono, para proporcionar una mayor resistencia a altas temperaturas.
Especificaciones
Acero inoxidable SS 321 / 321H | |
---|---|
El AISI | 321 / 321H |
El SNU | S32100 / S32109 Se aplican las siguientes condiciones: |
No de materiales | 1.4541 / 1. ¿Qué quieres decir?4878 |
Propiedades mecánicas y físicas
Densidad | 8.0 g/cm3 |
Punto de fusión | La temperatura máxima es de 1454 °C (2650 °F) |
Resistencia a la tracción | Psi 75000, MPa 515 |
Fuerza de rendimiento (0,2% de compensación) | Psi 30000, MPa 205 |
Elongado | El 35 % |
Composición química
Sección 321 | SS 321H | |
¿ Qué? | 9 12 | 9 12 |
Crónica | 17 19 | 17 19 |
C. Las | 0.08 máximo | 0.04 ¢ 0.10 |
No | 0.10 al máximo | |
Fe | Saldo de las cuentas | |
En | 2 al máximo | 2 al máximo |
Sí, sí. | 0.75 máximo | 0.75 máximo |
El S | 0.03 máximo | 0.03 máximo |
P | 0.045 máximo | 0.045 máximo |
Ti | 5xC por minuto 0.60% como máximo |
4xC por minuto 0.60% como máximo |
Alloys 321 (S32100) and 347 (S34700) are stabilized stainless steels which offer as their main advantage an excellent resistance to intergranular corrosion following exposure to temperatures in the chromium carbide precipitation range from 800 to 15000F (427 a 816)0C) La aleación 321 se estabiliza contra la formación de carburo de cromo mediante la adición de titanio. La aleación 347 se estabiliza mediante la adición de columbio y tantalio.
Mientras que las aleaciones 321 y 347 continúan siendo empleadas para el servicio prolongado en los 800 a 15000F (427 a 816)0C) rango de temperatura, la aleación 304L ha sustituido a estas calidades estabilizadas para aplicaciones que sólo implican soldadura o un corto tiempo de calentamiento.
Las aleaciones de acero inoxidable 321 y 347 también son ventajosas para el servicio a altas temperaturas debido a sus buenas propiedades mecánicas.Las aleaciones de acero inoxidable 321 y 347 ofrecen propiedades de arrastre y ruptura por esfuerzo más altas que las de aleación 304 y, en particular, la aleación 304L, que también podría considerarse para exposiciones donde la sensibilización y la corrosión intergranular son preocupaciones.Esto resulta en tensiones permisibles de temperatura elevada más alta para estas aleaciones estabilizadas para aplicaciones del Código ASME de calderas y recipientes a presiónLas aleaciones 321 y 347 tienen temperaturas máximas de uso de 1500 °C.0F (816)0C) para aplicaciones de código como la aleación 304, mientras que la aleación 304L está limitada a 8000F (426)0C).
Se dispone de versiones de ambas aleaciones con alto contenido de carbono, con las designaciones S32109 y S34709.
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Resistencia a la corrosión de 321 tuberías y tubos de acero inoxidable
Corrosión general
Las aleaciones 321 y 347 ofrecen una resistencia similar a la corrosión general y general como las aleaciones de níquel de cromo inestabilizado 304.El calentamiento durante largos períodos de tiempo en el rango de precipitación del carburo de cromo puede afectar a la resistencia general de las aleaciones 321 y 347 en medios corrosivos severos..
En la mayoría de los entornos, ambas aleaciones mostrarán una resistencia a la corrosión similar; sin embargo,La aleación 321 en estado recocido es algo menos resistente a la corrosión general en ambientes fuertemente oxidantes que la aleación 347 recocidaPor esta razón, la aleación 347 es preferible para ambientes acuosos y otros ambientes de baja temperatura.0F a 15000F (427)0C a 8160C) el rango de temperatura reduce la resistencia a la corrosión general de la aleación 321 en una medida mucho mayor que la de la aleación 347.La aleación 347 se utiliza principalmente en aplicaciones de alta temperatura donde es esencial una alta resistencia a la sensibilización, evitando así la corrosión intergranular a temperaturas más bajas.
Propiedades físicasde 321 tubos y tubos de acero inoxidable
Las propiedades físicas de los tipos 321 y 347 son bastante similares y, a todos los efectos prácticos, pueden considerarse iguales.
Las aleaciones de acero inoxidable 321 y 347, cuando están bien recocidas, consisten principalmente en austenita y carburos de titanio o columbio.Las pequeñas cantidades de ferrita pueden o no estar presentes en la microestructuraSe pueden formar pequeñas cantidades de fase sigma durante una exposición prolongada en el 10000F a 15000F (593)0C a 8160C) el rango de temperatura.
Las aleaciones estabilizadas 321 y 347 de acero inoxidable no son endurecibles por tratamiento térmico.
El coeficiente global de transferencia de calor de los metales está determinado por factores además de la conductividad térmica del metal.y las condiciones de la superficie son tales que no se requiere más de un 10 a 15% de superficie para los aceros inoxidables que para otros metales con mayor conductividad térmicaLa capacidad de los aceros inoxidables para mantener superficies limpias permite a menudo una mejor transferencia de calor que otros metales con mayor conductividad térmica.