Tubo inconsútil de acero inoxidable del cambiador de calor del tubo de ASTM A213 TP347H/de UNS S34709

Tubo sin costuras de acero inoxidable encurtido y recocido, tubo de intercambiador de calor ASME SA213 TP347H

Las demás partidas de los productos enumerados en el anexo I del Reglamento (CE) n.o 1272/2008tubo sin costuras de acero inoxidable, que es un acero inoxidable austenítico modificado con la adición de columbio y tántalo.Esta modificación mejora la resistencia del tubo a altas temperaturas y evita la sensibilización y la corrosión intergranularSe utiliza en ambientes de alta temperatura, como en plantas de generación de energía, industrias de procesamiento químico y refinerías de petróleo.Pueden soportar temperaturas de hasta 1000°C sin perder sus propiedades mecánicasLos tubos sin costura A213 TP347H se someten a diversos procedimientos de inspección y ensayo para garantizar su calidad y rendimiento.pruebas mecánicas (como resistencia a la tracción y dureza), y ensayos no destructivos (como los ensayos ultrasónicos o los ensayos de corriente de remolino).

Composición química de 347 tubos de acero inoxidable

Resistencia a la corrosión de 347 tuberías y tubos de acero inoxidable
Corrosión general
Las aleaciones 321 y 347 ofrecen una resistencia similar a la corrosión general y general como las aleaciones de níquel de cromo inestabilizado 304.El calentamiento durante largos períodos de tiempo en el rango de precipitación del carburo de cromo puede afectar a la resistencia general de las aleaciones 321 y 347 en medios corrosivos severos..

En la mayoría de los entornos, ambas aleaciones mostrarán una resistencia a la corrosión similar; sin embargo,La aleación 321 en estado recocido es algo menos resistente a la corrosión general en ambientes fuertemente oxidantes que la aleación 347 recocidaPor esta razón, la aleación 347 es preferible para ambientes acuosos y otros ambientes de baja temperatura.⁰F a 1500⁰F (427)⁰C a 816⁰C) el rango de temperatura reduce la resistencia a la corrosión general de la aleación 321 en una medida mucho mayor que la de la aleación 347.La aleación 347 se utiliza principalmente en aplicaciones de alta temperatura donde es esencial una alta resistencia a la sensibilización, evitando así la corrosión intergranular a temperaturas más bajas.

Propiedades físicasde 347 tubos y tubos de acero inoxidable
Las propiedades físicas de los tipos 321 y 347 son bastante similares y, a todos los efectos prácticos, pueden considerarse iguales.
Las aleaciones de acero inoxidable 321 y 347, cuando están bien recocidas, consisten principalmente en austenita y carburos de titanio o columbio.Las pequeñas cantidades de ferrita pueden o no estar presentes en la microestructuraSe pueden formar pequeñas cantidades de fase sigma durante una exposición prolongada en el 1000⁰F a 1500⁰F (593)⁰C a 816⁰C) el rango de temperatura.
Las aleaciones estabilizadas 321 y 347 de acero inoxidable no son endurecibles por tratamiento térmico.
El coeficiente global de transferencia de calor de los metales está determinado por factores además de la conductividad térmica del metal.y las condiciones de la superficie son tales que no se requiere más de un 10 a 15% de superficie para los aceros inoxidables que para otros metales con mayor conductividad térmicaLa capacidad de los aceros inoxidables para mantener superficies limpias permite a menudo una mejor transferencia de calor que otros metales con mayor conductividad térmica.

Propiedades mecánicas de 347 tubos de acero inoxidable
Propiedades de tracción a temperatura ambiente
Propiedades mecánicas mínimas de las aleaciones estabilizadas 321 y 347 de los grados cromo-níquel en estado recocido (2000)⁰F [1093]⁰C], refrigerados por aire) se muestran en el cuadro.
Propiedades de tracción a temperaturas elevadas
A continuación se muestran las propiedades mecánicas típicas a temperatura elevada para las aleaciones 321 y 347.La resistencia de estas aleaciones estabilizadas es claramente superior a la de las aleaciones 304 no estabilizadas a temperaturas de 1000 °C.⁰F (538)⁰C) y superiores.

Las aleaciones de alto carbono 321H y 347H (UNS32109 y S34700, respectivamente) tienen una mayor resistencia a temperaturas superiores a 1000⁰F (537)⁰C) Los datos de esfuerzo de diseño máximos permitidos de la norma ASME para la aleación 347H reflejan la mayor resistencia de este grado en comparación con el grado de aleación 347 de bajo contenido de carbono.La aleación 321H no está permitida para aplicaciones de la sección VIII y está limitada a 800⁰F (427)⁰C) temperaturas de uso para aplicaciones de código de la sección III.

Tratamiento térmicode 347 tubos y tubos de acero inoxidable
El rango de temperatura de recocido para las aleaciones 321 y 347 es de 1800 a 2000⁰F (928 a 1093)⁰C) Si bien el propósito principal del recocido es obtener suavidad y alta ductilidad, estos aceros también pueden ser recocidos para aliviar el esfuerzo dentro del rango de precipitación de carburo 800 a 1500⁰F (427 a 816)⁰C), sin ningún peligro de corrosión intergranular posterior.⁰F (427 a 816)⁰C) no causará ninguna disminución notable de la resistencia general a la corrosión, aunque el calentamiento prolongado dentro de este rango tiende a disminuir la resistencia general a la corrosión en cierta medida.Como se subraya, sin embargo, el recocido en el 800 a 1500⁰F (427 a 816)⁰C) el rango de temperatura no da lugar a una susceptibilidad al ataque intergranular.Para la ductilidad máxima, el rango de recocido más alto de 1800 a 2000⁰F (928 a 1093)⁰C) se recomienda.

Estas son algunas ventajas del acero inoxidable 347H:

1. Resistencia a altas temperaturas: Una de las ventajas significativas del acero inoxidable 347H es su excelente resistencia a altas temperaturas.Puede resistir una exposición prolongada a temperaturas elevadas sin perder su resistencia mecánica y su resistencia a la corrosiónEsto lo hace adecuado para aplicaciones en intercambiadores de calor, componentes de hornos y otros entornos de alta temperatura.

2. Mejora de las propiedades de arrastre y ruptura por esfuerzo: el acero inoxidable 347H presenta propiedades mejoradas de arrastre y ruptura por esfuerzo en comparación con los grados de acero inoxidable austenítico estándar.Esto significa que puede soportar mayores tensiones y cargas durante períodos más largos sin deformación o fallo, por lo que es adecuado para aplicaciones que implican altas temperaturas sostenidas y tensiones mecánicas.

3. Resistencia a la corrosión mejorada: el acero inoxidable 347H ofrece una mejor resistencia a la corrosión en comparación con los grados de acero inoxidable austenítico estándar como 304 y 316.,que forma una capa protectora de óxido en la superficie, proporcionando una excelente resistencia a la corrosión de muchas sustancias corrosivas, incluidos los ambientes de ácidos, álcalis y cloruros.

4. Resistencia a la sensibilización y a la corrosión intergranular: la sensibilización es un fenómeno en el que los carburos de cromo pueden precipitarse en los límites de los granos durante ciertos procesos a altas temperaturas,que conduce a la corrosión intergranular y a una menor resistencia a la corrosiónEl acero inoxidable 347H contiene niobio (columbio) y tántalo, que forman carburos estables, evitando la sensibilización y la corrosión intergranular.

5. Soldadura: el acero inoxidable 347H presenta una buena soldadura y se puede soldar fácilmente utilizando técnicas y procesos de soldadura estándar.Esto lo hace conveniente para fabricar estructuras complejas y componentes que requieren soldadura durante el proceso de fabricación.

6. Versatilidad: el acero inoxidable 347H ofrece versatilidad en términos de su gama de aplicaciones.,y aeroespacial, donde se requiere resistencia a altas temperaturas y corrosión.

Aplicación

1. Industria petroquímica

2. Generación de energía

3. Los intercambiadores de calor

4. Tubos de calderas

5. Procesamiento químico